Fluix的成功故事

RWE Renewables的技术人员将每日表单完成时间缩短了45%

一种降低风力涡轮机维护成本的有效方法。

莱茵可再生能源的成功故事

重要的数字

12 k

完成文件

240

应用程序用户

218

自动化工作流

之前

  • 基本维护不明确检验频率时间线导致了指挥时间的浪费不必要的任务
  • 丢失或不完整的文件有时会导致混乱和批准/批准延误
  • 办公室团队经常加班到流程文件那只能是提交现场技术人员,因为没有离线编辑或排队提交文件的选项

  • 数据和分析洞察力使RWE能够准确地确定何时需要维护和检查,储蓄技术人员避免浪费宝贵的时间
  • 数字核对表和表格确保文书工作完成正确和准时
  • 技术人员可完成离线文件而离岸。文档自动从它们的移动设备网络一恢复,我就直接去办公室。
flux已经改变了我们的工作方式。我们可以控制所有的文档,这是我们投资的最好的工具之一。
背景

RWE (Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk/莱茵-威斯特伐利亚发电厂)是一家生产和交易电力的德国能源公司。金宝搏188入口该公司成立于1898年,现已发展壮大,在可再生能源、天然气和煤炭金宝搏188入口领域拥有多个全球业务。莱茵集团的所有部门正携手合作,共同塑造亚太、欧洲和美国的能源未来。该公司雄金宝搏188入口心勃勃的未来增长计划与他们减少二氧化碳排放并在2040年实现气候中和的承诺齐头并进。

莱茵集团(RWE)正在积极寻找合适的现场运营自动化软件,以帮助在其可再生能源部门工作的特定团队简化从现场到办公室的流程,该部门拥有3500多名员工。可靠性是可再生能源软件的一个重要特征,因此无论RWE找到了哪种解决方案,他们都需要能够相信它将支持他们在现场和办公室的团队。

海上风电场运营和维护的挑战

数字化

文书工作对所有公司来说都是一项昂贵的支出,但当你让技术人员在风力涡轮机上上下下地携带文书工作时,它就会成为妨碍生产力的麻烦。为了减少纸张相关的成本,让技术人员的工作更轻松,莱茵集团的目标是尽可能快速有效地实现流程的数字化和标准化

很难找到适合所有人的软件解决方案

作为一家成长中的公司,拥有金宝搏188入口不同的全球实体和部门,得到每个人的支持,以统一的方法来记录在世界各地(包括离岸)工作的不同团队的需求。

没有可靠的方法来简化风力涡轮机的检查过程

flux可以帮助解决的第一个挑战是O&M团队如何自动化管理风力涡轮机检查。现场管理人员通常只能自己寻找改进检查方式的方法——这是一个问题,因为天气会危及进行检查和确保工人安全的能力。拥有一个可靠的系统至关重要。

无法远程提交文件(离岸)

能够从远程位置向办公室提交文件是RWE数字化工作背后的主要驱动力之一。等待工程师带着文件返回办公室导致了文件处理的严重延误,以及办公室工作人员不得不加班,这对公司来说是额外的成本。金宝搏188入口

188博金宝app下载现场操作自动化软件解决方案

莱茵可再生能源的成功故事

莱茵集团德国风电场的一个短期试点项目证明,Fluix是一种解决方案,可以支持公司及其团队的数字化之旅。金宝搏188入口

在试验成功后,Fluix被推广到另外6个风电场,拥有493台涡轮机,并且还在由其他团队进行测试,以备将来采用。

风力机运维

莱茵集团可再生能源团队的Fluix主要用例是风力涡轮机的维修和维护。他们在每个站点都有固定的技术人员,他们在那里进行风力涡轮机的维护和检查,以及每天的团队会议。

莱茵可再生能源的成功故事
“入职是一次很好的经历。我们有时间试用软件并进行修改。然后公司金宝搏188入口就开始开发产品了。”

以下是RWE团队在flux中依赖的主要功能,以及一些用例示例:

维修检查表格和使用前检查

RWE记录了他们在维护检查中需要遵守的所有规定,然后编制了一份易于阅读的表格,供技术人员在每次服务访问期间填写。这种方法确保了遵从性,也更有效地完成了工作。对于使用前检查,技术人员填写标准表格。如果他们以表格的形式陈述部分设备需要维修,站点的某些成员将被自动通知,因此他们可以登记缺陷并纠正问题。

用于监控服务维护有效性的数据分析,以及资产内组件的聚合

40%的运营成本与年度服务维护有关。使用flux,分析可以从预防性维护检查表格收集的数据中编译,并作为技术人员不需要经常执行任务的证据。例如,如果每年的油位都是一样的,他们可以在下次的维护检查中跳过这一点,这就节省了他们光是检查就花了30分钟!

分发安全警报和工具箱谈话文件

在每个人开始一天的工作之前,一份包含相关安全信息的工具箱谈话文件被发送给所有参与网络的技术人员,他们每个人都可以单独签署。

安全观察卡

RWE使用flux在离线环境中发送安全观察卡。一旦Wi-Fi连接可用,就会提交观察卡,并通知某些团队成员,以便他们将观察卡上传到现有的健康和安全软件中。

值得注意的必备功能:

离线访问

技术人员需要确保能够获得故障排除和维修涡轮机所需的文件(方法说明,工作指示,风险评估等)。此外,领导工作路径的技术人员将需要对所有风力涡轮机维护设备(例如起重机升降机,螺栓张紧器等)进行使用前检查,现在可以在互联网连接恢复后离线完成并排队自动提交。

自动统一文档命名

统一的文档命名可以帮助技术人员节省现场时间,无需手动命名文档。通过确保在所有项目中都有标准化的命名,它还使后台团队更容易引用和搜索文档。

图像上的地理位置作为定位的证明

技术人员在检查期间将图像上的地理标签和时间戳添加到表单中,从而提高了所有流程和文档旅程的透明度,以及对团队成员的问责制和无懈可击的审计跟踪。

“事实上,您可以离线使用flux对我们来说是绝对必须的。这意味着技术人员可以在船上、汽车上或涡轮机顶部工作。”

结果

莱茵集团的客户相信他们能够以最高的精度执行预防性维护检查,以尽可能降低涡轮机的维护成本。以下是RWE自采用Fluix以来所取得的成果:

  • 在办公室和海外团队之间加强沟通,简化文档流程

    使用flux,莱茵集团的工程师现在可以完成所有核心文书工作现场无互联网连接,并请放心,一旦连接恢复,文件将自动发送到办公室。这很大程度上减少所需加班时间对于办公室团队来说,他们以前需要等待工程师亲自将文件返回办公室。全数字文档之旅还加强了对个人任务的问责制,最棒的是,确实存在这种问责制不再有丢失或难以辨认的文件!

  • 用数字表格代替纸质表格,每一份表格的每日完成时间减少45%

    莱茵集团的工程师们刮胡子了9分钟的时间通过Fluix以数字方式提交每个人的日常工作完成表。每份日常工作完成表单只需11分钟,而纸质表单则需要20分钟(9分钟/节省45%时间)

  • 可靠和可操作的数据洞察在他们的指尖

“该产品使数据分析更容易!自动导出表单数据的功能为我节省了数小时的时间。现在我们可以很容易地引用数据来监控可再生能源资产中服务的有效性和组件的聚合。”
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